
Wodny rozładunek skrzyniopalet VPV to półautomatyczny system stworzony do delikatnego i efektywnego opróżniania plastikowych skrzyń, będący doskonałym początkiem każdej linii sortującej lub pakującej.
- Nazwa kodowa: VPV
Konstrukcja urządzenia wykonana jest ze stali nierdzewnej, co gwarantuje wyjątkową trwałość i minimalne koszty eksploatacji. System wykorzystuje zamknięty obieg wody w zbiorniku i kanale, co znacząco obniża zużycie wody oraz koszty jej użytkowania. Woda jest używana tylko podczas odprowadzania pustych pojemników i automatycznie uzupełniana dzięki pływakowi sterującemu poziomem cieczy. Dla maksymalnego bezpieczeństwa, przy zbyt niskim poziomie wody, aktywowany jest wyłącznik zabezpieczający.
VPV to rozwiązanie wyjątkowo delikatne dla wrażliwych produktów, a jego podstawowa wersja pozwala na opróżnienie około 20 skrzyniopalet, w zależności od ich zawartości i rodzaju owoców. Dla większych potrzeb dostępna jest opcja pełnej automatyzacji, umożliwiająca jednoczesną obsługę wielu linii pakujących.
Kluczowe cechy
- Delikatny rozładunek produktów wrażliwych na uszkodzenia dzięki kontrolowanemu zanurzeniu i delikatnemu nurtowi wody.
- Zamknięty system wodny oszczędzający koszty i zasoby dzięki automatycznemu uzupełnianiu i recyrkulacji wody.
- Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, odporna na korozję, zapewniająca długą żywotność i łatwość utrzymania.
- Tryby pracy manualny i półautomatyczny dopasowane do specyfiki linii produkcyjnej.
- Automatyczne wykrywanie i obsługa skrzyniopalet za pomocą czujników oraz intuicyjne sterowanie.
- Efektywna integracja z linią sortującą i pakującą, w tym możliwość rozbudowy do pełnej automatyzacji.
- Higieniczny system mycia produktów z użyciem czystej wody w obiegu zamkniętym.
- Wysoka wydajność – opróżnianie do około 20 skrzyniopalet na cykl w podstawowej wersji.
Zasada działania
Maszyna oferuje tryb pracy manualny lub półautomatyczny, zapewniając elastyczność dopasowaną do potrzeb Twojej linii produkcyjnej. Operator umieszcza paletę na platformie odbiorczej za pomocą wózka widłowego, a system automatycznie wykrywa obecność skrzyni na przenośniku rolkowym i inicjuje cykl rozładunku.
Pojemnik jest następnie delikatnie opuszczany do zbiornika wodnego, gdzie specjalne ramiona dociskają go, a pompa generuje nurt, który łagodnie przejmuje produkty. Po opróżnieniu, czujnik wykrywa pusty pojemnik, który jest podnoszony i przenoszony do sekcji odbioru, skąd może być usunięty przez operatora.
Produkty kierowane są dalej do szczotek i systemu prysznicowego, gdzie są myte czystą wodą pozostającą w obiegu zamkniętym, co zapewnia najwyższą higienę i oszczędność zasobów.